工程材料綜合測試試驗設備主要用于制造，搬運，儲存，應用時會面臨各種不一樣的溫濕度、氣候及外在條件。而對產品產生物理性質及機械性質甚至是化學性質的改變。如此會令產品失去效果，降低價值或產生危險！因此世界各國制訂了各種對不同產品的測試規范，讓買賣雙方間獲得共識；在產品的設計、質量控制等方面提供可靠數據。

　　工程材料綜合測試試驗設備通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

優勢

1．系統

采用很生產工藝和設計思想，將*的歐美技術、生產工藝與中國實際現狀*的結合，使產品具有的技術水平和合理的價位，具有很強的市場競爭力。

整個系統的設計確保環境中的長期可靠的使用壽命。

無論樣品是何類結構和外形，*的溫度濕度控制器將確保非常準確的測量結果。

試驗箱內部的氣體循環通過帶有不銹鋼軸的外部電機驅動的高功率風扇來實現，箱內頂部和底部都有導流槽使箱內空氣更加優化和均勻。所有型號的試驗箱均帶有氣流優化功能，并有如下功能：

* 無論樣品是何類結構和外形，*的溫度控制器將確保所有的樣品在同一條件下進行試驗。

* 獨立的去濕線圈系統阻止冷凝水形成在樣品表面上。

* 電氣柜和觸摸屏符合IP54的要求

* 易維修的特點確保使用很少的時間和維護的次數

* 故障診斷程序方便維護和維修

* 直徑150毫米的測試孔

* 環保，高質量隔離層

* 節能，低碳

2. 控制和編程器

一般說明：

  此系統作為用戶和箱體間的界面十分有效，它能夠控制箱體工作所有的參數設置和管理。

  系統的硬件和軟件可以對熱循環編程，顯示當前情況、存儲和改變程序等等。

觸摸屏顯示和控制的PLC控制系統：

可以方便的使用LCD來操作。該控制系統也可以連接到計算機上來控制箱體操作。PLC 是對于快速數據處理過程或需要數據的自動任務的很好的解決方案。

模塊化控制器西門子S7-1200 控制器具有模塊化、結構緊湊、功能全面等特點，適用于多種應用，能夠保障現有投資的長期安全。由于該控制器具有可擴展的靈活設計，符合工業通訊非常高標準的通訊接口，以及全面的集成工藝功能，因此它可以作為一個組件集成在完整的綜合自動化解決方案中。

通訊模塊集成工藝

集成的 PROFINET 接口用于編程、HMI 通訊和 PLC 間的通訊。此外它還通過開放的以太網協議支持與第三方設備的通訊。該接口帶一個具有自動交叉網線（auto-cross-over）功能的 RJ45 連接器，提供10/100 Mbit/s 的數據傳輸速率，它支持極多 16 個以太網連接以及下列協議：TCP/IPnative、ISO-on-TCP 和 S7 通訊。

西門子S7-1200 CPU 極限多可以添加三個通訊模塊。對該通訊的組態和編程采用了擴展指令或庫功能、USS 驅動協議、Modbus RTU 主站和從站協議，它們都包含在 SIMATICSTEP 7 Basic 工程組態系統中。

高速輸入

西門子 S7-1200 控制器帶有多達6個高速計數器。其中3個輸入為100kHz，3個輸入為30kHz，用于計數和測量。

高速輸出

西門子 S7-1200 控制器集成了兩個100kHz的高速脈沖輸出，用于步進電機或控制伺服驅動器的速度和位置。這兩個輸出都可以輸出脈寬調制信號來控制電機速度、閥位置或加熱元件的占空比。

存儲器

用戶程序和用戶數據之間的可變邊界可提供極限多50KB容量的集成工作內存。同時還提供了極限多2MB 的集成裝載內存和 2 KB 的掉電保持內存。西門子存儲卡可選，通過它可以方便地將程序傳輸至多個CPU。該卡還可以用來存儲各種文件或更新控制器系統的固件。

可擴展的靈活設計

多達8個信號模塊可連接到擴展能力很高的CPU，以支持更多的數字和模擬量輸入/輸出信號。

信號板

一塊信號板就可連接至所有的CPU，由此您可以通過向控制器添加數字或模擬量輸入/輸出信號來量身定做CPU，而不必改變其體積。西門子S7-1200控制器的模塊化設計允許您按照自己的需要準確地設計控制器系統。

軟件支持數字輸入輸出

四級密碼保護

集成顯示溫度濕度極限值

診斷系統提供參考信息方便分析

PROFINET 接口用于連接主計算機和觸摸屏

的" ForceControl V7.1" 軟件可以進行數據和文件管理

3. 環保

使用不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國環保署法律禁止的環保型制冷劑R404A和R23（不含CFC）。

不含對人體有害的石棉

產品介紹

產品名稱

高低溫低氣壓試驗箱

產品型號

CK-GDJS-8000ED

試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

尺寸主要特征

標稱內容積

8000L

內箱尺寸

2000mm（寬）X 2000mm（深）X 2000mm（高）

外型尺寸

約2430mm（寬）X 3800mm（深）X 2820mm（高）

溫度、氣壓主要參數

溫度控制范圍

0~+100°C

溫度均勻度（常壓、空載）

±2°C

溫度波動度

±0.5°C

溫度偏差（常壓、空載）

±2.0°C

溫度變化速率（常壓、空載）

升溫：在+20°C~+100°C范圍內，采用電加熱，≤60min

降溫：在+20°C~0°C范圍內，采用機械制冷，≤20min

測試方法

參考傳感器放置在空氣單元出風口處。

溫度運行方式

可以按程序設定運行，也可恒定運行。

氣壓控制范圍

從200kpa~10KPa，使用數字低氣壓計。

降壓速率

大氣壓～10KPa，60分鐘以內。

氣壓誤差

±10%

低氣壓真空泵

Leybold品牌，帶有潤滑油保持環及抽吸過濾器。

滿足試驗標準

GB/T2423.1-2008   低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008   高溫試驗方法Bb

GJB150.3A-2009    高溫試驗

GJB150.4A-2009    低溫試驗

GB 10590-2006     低溫/低氣壓試驗箱技術條件

GB 10591-2006     高溫/低氣壓試驗箱技術條件

GB/T5170.10-1996   高低溫低氣壓試驗設備

GB/T2423.21-1991   試驗M：低氣壓試驗方法

GB/T2423.25-1992   試驗Z/AM：低溫/低氣壓綜合試驗

GB/T2423.25-1992   試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合試驗

GJB150.2A-2009     低氣壓（高度）試驗

GJB150.6A-2009     溫度—高度試驗

GJB360A-1996方法105：低氣壓試驗

制冷系統

工作方式

機械壓縮雙級制冷方式

制冷壓縮機

半密封的交換型壓縮機，主體由特殊的鑄鐵，易于集成的汽缸和輕金屬合金的活塞構成。

蒸發器

翅片管式換熱器

冷凝器

水冷型：殼式盤管（套管）式換熱器。冷凝器進口水溫小于+30°C，冷卻水流量為6 m3/h。冷卻水壓力：0.2~0.4MPa。

節流裝置

熱力膨脹閥

蒸發冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

制冷機控制方式

控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

蒸發溫度調節膨脹閥

壓縮機回氣冷卻另加膨脹閥冷卻回路

制冷劑

使用不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國環保署法律禁止的環保型制冷劑R404A和R23（不含CFC，即臭氧耗損指數為0）。

壓縮機系統優點

* 提高效率10%；

* 改進的潤滑和較低的活塞溫度帶來更大的可靠性；

* 流線型箱體改進氣體管理；

* 多氣門吸入提供統一汽缸冷卻以減小磨損；

* 頭部排泄閥提供持續很小排泄管脈沖；

* 新曲軸箱通風系統顯著減少油循環速率；

* SENTRONIC提供可靠的潤滑保護系統；

* 多重觀察玻璃增進服務能力和設計適應性。

該壓縮機具有容易讀取的高/低壓表接口，同時具有壓力保護裝置和冷卻裝置。

冷卻系統擁有一個壓縮機自動保護系統，在從高溫冷卻期間可用注入系統保護壓縮機。此系統可對壓縮機的冷卻系統進行自我調節。

壓縮機估計功率

2 x 7.5 HP（意大利原裝壓縮機）

制冷系統優點

*的熱氣旁通技術，能夠通過壓縮機制冷量的準確輸出達到控溫的效果，降溫以及低于常溫時的溫度保持全過程都不需要加熱器參與，*區別于冷熱平衡控溫方式，以達成降低運行成本目的。

可以根據試驗條件，控制系統自動調節制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作在合適狀態，延長壓縮機使用壽命。

制冷系統主要配置均采用歐美進口部件，制冷量控制閥為高可靠電磁閥。

加濕系統和供氣系統的控制電磁閥體使用CASTEL，制冷系統中的控制電磁閥體采用精度更高的DANFOSS產品。

制冷管路采用優質無氧銅管進行氣體保護焊接，管路設計合理便于進行維護，管路焊接完畢后表面進行涂附保護層，避免長期使用管路氧化。

為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌，每個壓縮機下部都安裝有接水盤，收集后集中排放。

為保護制冷機組的正常運行，在機組控制系統上設置多重保護電路,包括：壓縮機高壓保護、壓縮機過載保護、壓縮機過熱保護、壓縮機回氣溫度過熱調節、冷卻水缺水保護等。

結構重要特征

箱體結構

整體式，內承壓方式。結構包括所有箱體工作所必須的系統，前為工作室，后為制冷機組，之后為電控柜，控制面板置于右側。寬度方向開大門。后為風道系統：送風電機，離心扇葉，加熱器，加濕器，換熱器等。

環境箱有良好、可靠的密封性和隔熱性。

外部結構

外部框架由高質量電鍍鋼板組成，它外部涂有高質量的底漆和涂層，表面具有強抗腐蝕能力。厚度大于1.2mm。

外部結構噴涂：門為藍色漆，箱體為白色。

內部結構

箱體內膽材料為SUS304號不銹鋼。所有縫隙都由TIG（鎢極惰性氣體保護電弧焊）無縫焊接完成，表面被很好的刨光。

內膽材料：SUS-304 號不銹鋼板，厚度大于5mm。

保溫材料

試驗箱與外箱壁之間采用高性能的環保絕緣、隔熱材料，因此損耗降到非常低。

使用低“K"值的絕緣材料，具有高強度和不可燃、不沉積特性。這種絕緣材料為多層分層，每層兩面都有蒸汽絕緣，為無石棉礦質纖維材料。厚度為150mm，發泡密度大于40kg/m3。

箱門

箱門為全開單翼型，單開鉸鏈門，鉸鏈在試驗箱體左側（面向試驗箱），帶有雙層硅橡膠密封和門鎖及防結露電熱裝置，箱門可以對試驗箱*氣密。試驗箱門絕緣性能*，有效尺寸為：mm 61000 x 1000高。

觀測窗

箱門帶有一個多層玻璃觀測窗，帶有內部加熱器。尺寸：為mm 300x300。玻璃表面的電子加熱可以防止水的冷凝和結霜。

內部照明

低壓照明燈（1個），有燈罩，防潮隔熱，控制開關在箱體外部控制面板上，箱體外部可對環境箱內部照明進行調節。箱體內照明能夠適應試驗過程中溫度、濕度、氣壓要求。

底板承重

可均勻承重50 kg

隔架

1個不銹鋼擱架，高度可任意調節，可均勻承重30公斤/層。

測試引線孔

左側面設有1個引線孔，尺寸為Φ150mm盲法蘭盤。

氣體調節單元

在箱體后壁有一個氣體調節管路。

它包括以下組件：

   冷卻交換器

   加熱交換器

   熱調節空氣再循環風機

   溫度傳感器

在進入試驗箱前，熱調節空氣流入氣體調節單元路，通過上面提到的各個環節。

內部氣體循環調控方式

空氣強制循環平衡調溫。

空氣循環裝置

離心式風機，長軸外置電機驅動。

加熱系統

高效開路元素鎳鉻合金電子加熱器，PID調節，由雙倍可調故障/-安全恒溫器斷開帶電流發動的線圈的磁熱開關提供保護。

電源控制板

在箱體后面的框架內，控制面板上有電源開關、加熱/制冷按鈕、加濕/除濕按鈕、內部照明燈開關、控制器、高溫保護器，急停按鈕。。

電源線孔及排水孔

位于箱體背面

電氣控制系統

觸摸屏型號

TPC7062Hi

顯示器

分辨率為800 X 480， 7" TFT液晶屏， ARM CPU，主頻600MHz， 64M DDR2， 128M NAND Flash

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中文菜單、觸摸屏方式輸入

程序容量

可實現程序控制，內部計算機允許至少100條程序，每條程序不少于100個工步；程序之間可以鏈接，工步之間可以跳步；可設置循環次數。

設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整（上限+5°C，下限-5°C）

濕度：（0～100）%RH（溫濕度試驗設備）

分辨率

溫度：0.1°C；時間：0.1min；濕度：0.1%RH

輸入

模擬量輸入

通訊功能

（選購）

JR45以太網接口，具有本地和遠程通訊功能（需配三維力控7.1監控軟件、JR45有獨立IP地址）；至多可同時連接5臺設備，電纜累計長度極限大100m，超過100M需加接以太網交換機

控制方式

抗積分飽和PID

曲線記錄功能

具有可選裝帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；yong久記錄。

附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、自診斷功能。

故障自診斷功能

設備出現故障時自動報警并切斷電源，并記錄在報警記錄上，同時在控制器上顯示出現的故障現象和簡單故障說明，用戶可方便的根據故障查找原因。

控制軟件具備功能

a：可實現程序控制，內部計算機允許至少100條程序，每條程序不少于100個工步；程序之間可以鏈接，工步之間可以跳步；可設置循環次數；

b：全部預訂程序可在自動運行狀態下完成，可實現自動開機和自動關機或待機（運行程序前進行選擇）；

c：在預訂的時間內升/降溫、升/降濕度到設定值，并在預訂的時間段內保持溫、濕度不變，保持定值運行；

d：設備運行過程中突發斷電事件，控制器可記錄此時氣候數據及程序進程，來電后能自動恢復斷電前氣候條件，可在斷開點程序繼續程序運行；

e：所有實測值和額定值實時顯示，顯示的結果可以以曲線形式實時顯示。溫度、濕度等氣候參數曲線可以在同一坐標系內表示，并用不同顏色顯示，坐標軸上很小刻度可以改變。選中曲線上某點，可以準確顯示此點各項參數。在試驗過程中，可對已經存儲的數據進行評估，這一評估不影響試驗進行。

軟件使用環境

（用戶提供）

CPU：I3 330及以上處理器、2.0GHz以上或相當型號

內存：極限少128MB，推薦256MB，使用WEB功能或2000點以上推薦512M

顯示器：VGA、SVGA或支持桌面操作系統的任何圖形適配器。要求極限少顯示256色

鼠標：任何PC兼容鼠標

通訊：JR45以太網口

USB口：用于接入三維力控加密鎖

操作系統：Win7簡體中文版

溫濕度測量

溫度：T型鎧裝熱電偶

安全保護裝置

制冷系統

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱

排氣系統超壓

試驗箱

可調式超溫

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調節通道極限超溫

風機電機過流

其它

總電源相序和缺相保護

漏電保護

過載及短路保護

其他配置

電源線纜

五芯（三相四線+保護地線）電纜1根，長約10m

試樣電源控制端子

繼電器觸點控制，AC24V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線

累時器

（0～99999）h，不可復零

運輸

整體運輸。

重量

約2800Kg

箱體操作和控制系統

概括

該系統為用戶與箱體間的操作，它能夠控制箱體工作所有的參數設置和管理。

系統的硬件和軟件可以對熱循環編程，顯示當前情況、存儲和改變程序等等。

觸摸屏顯示和控制的PLC控制系統

觸摸屏顯示

1. 高清：800 X 480分辨率，體驗精致、通透的高清盛宴。

2. 真彩：65535色TFT，豐富的圖形庫，享受ding級震撼畫質。

3. 可靠：按照工業III級標準生產，采用LED背光*黑屏。

4. 功能：比電腦更強大，600M主頻、WinCE系統、MCGS組態軟件、64M存儲空間。

5. 方便：支持 U盤備份、恢復，操作更快捷、更方便

   可以方便的使用LCD來操作。該控制系統也可以連接到計算機上來控制箱體操作。PLC 是對于快速數據處理過程或需要數據的自動任務的非常好解決方案。

PLC

模塊化控制器SIMATIC S7-1200 控制器具有模塊化、結構緊湊、功能全面等特點，適用于多種應用，能夠保障現有投資的長期安全。由于該控制器具有可擴展的靈活設計，符合工業通訊*標準的通訊接口，以及全面的集成工藝功能，因此它可以作為一個組件集成在完整的綜合自動化解決方案中。

S7-1200系列出色表現在以下幾個方面：

1. *的可靠性。

2. 極豐富的指令集。

3. 易于掌握。

4. 便捷的操作。

5. 豐富的內置集成功能。

6. 實時特性。

7. 強勁的通訊能力。

8. 豐富的擴展模塊。

CPU 1215

100 KB 工作存儲器；24VDC 電源，板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，DQ10 x 24VDC 及 AI2 和 AQ2；板載 6 個高速計數器和 4 個脈沖輸出；信號板擴展板載 I/O；多達 3 個通信模塊用于串行通信；多達 8 個信號模塊用于 I/O 擴展；0.04 ms/1000 條指令；2 個 PROFINET 端口用于編程，HMI 和 PLC 間的通信。

通信方式

集成的 PROFINET 接口用于編程、觸摸屏通訊和 PLC 間的通訊。此外它還通過開放的以太網協議支持與第三方設備的通訊。該接口帶一個具有自動交叉網線（auto-cross-over）功能的 RJ45 連接器，提供10/100 Mbit/s 的數據傳輸速率，它支持至多 16 個以太網連接以及下列協議：TCP/IPnative、ISO-on-TCP 和 S7 通訊。

計算機操作和控制系統

" ForceControl V7.0 "計算機操作軟件人機界面友好。它主要包括主頁設備運行狀態主頁（控制、參數）和曲線圖。

控制系統以數字形式顯示循環數、溫度段、溫度值、氣壓值、時間；并能以圖形和數字形式顯示各制冷機組的運行參數，包括溫度、壓力、運行時間；并能記錄曲線及打印。

控制、測量及軟件

1. 試驗過程以曲線實時動態顯示。

2. 實時動態顯示設備關鍵部份（如壓縮機、電磁閥和交換器等）運行情況，以數據形式形式顯示；對發生的任何故障由控制軟件進行實時記錄。

3. 安全保護功能：

  具有壓縮機過熱、過/欠壓、過載等情況自動保護，避免損壞壓縮機。具有水壓超限、溫度超限及其它故障報警：系統設置有各種保護功能，如缺水、缺相、超溫、超壓、開門等保護功能，在故障狀態下能準備進行保護，顯示出故障形式，并發出明顯聲、光報警信號。

  遠程控制和本機控制具有相同的功能，控制信號線長30米。

4. 因突然停電等故障停機后，可以手機從中斷處再開機進行試驗。

5. 操作軟件操作簡單、方便、界面清晰。

主頁：對設備操作、設置參數與監視數據。

曲線界面：可查看溫度、濕度、壓力的歷史和實時曲線。

觸摸屏HIM人機界面

觸摸屏HIM，為工控屏。可實現對設備當地操控、其主要包括顯示運行、報警、趨勢圖、參數設置、編程設定、歷史數據等。

顯示運行界面：可查看和設定參數，啟動停止設備。

報警界面：可查看本次開機運行所發生的故障，當故障產生時會自動彈出該界面

趨勢圖

運行編程

歷史數據

預約運行

溫度范圍（產品安全保護）

菜單按鈕

用戶權限

登陸用戶權限，便可刪除歷史數據。參數設置屬于廠家設置權限。

在開機畫面，點擊用戶設置打開界面。點擊用戶登陸，選擇用戶，初始密碼為1234。用戶可更改密碼。

標準件

壓縮機

熱交換器

、

壓力和溫度控制器

、

PLC編程控制器和電子元器件

、 、

真空泵

使用條件（由用戶保證下列各項條件）

安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

A：不小于1500mm

B：不小于1500mm

C：不小于1500mm

D：不小于2000mm

環境條件

溫度：5°C～35°C

相對濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

供電條件

電源

AC380V  三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（380±38）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用。

電源容量

很大25 KW，平均15 KW

很大電流

47 A

設備輔助配置包括

* 300x300 mm獨立觀察窗

* 測試引線孔

* 內部照明（內置燈泡）

* 配有獨立探頭的數字溫度過沖保護器

* 計算機接口

* 計算機控制軟件

* 操作和維護手冊

對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0°C～+45°C以內

當環境溫度低于0°C時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（僅水冷型）