鹽霧試驗箱--上海荷效壹科技有限公司

鹽霧腐蝕試驗箱通過查核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的才能，以及相似防護層的工藝質量比較，一起可查核某些產品抗鹽霧腐蝕的才能;該產品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

鹽霧試驗?箱--上海荷效壹科技有限公司

箱體結構

全體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。

塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量安閑調整。

箱蓋選用通明材料可清楚看到箱內檢驗物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間選用水密封結構，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和保護的方位，選用門鎖敞開式邊蓋門，不只美麗，并且便當保護。

內部結構

1、噴霧設備:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型松散，均勻松散后充滿到整個試驗室內部;

2、噴霧量大小調度:調高噴塔上的錐形松散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以安閑落體方法沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫堅持試驗室溫度平穩;

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超越2kg，如松散放置可接受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

鹽霧試驗?箱--上海荷效壹科技有限公司

外部結構

1、試驗箱蓋:房頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況;

2、隔絕水槽:運用水密封箱蓋，防止鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;

4、豐滿空氣桶:置于控制箱底部，選用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的效果，使凈化空氣抵達豐滿溫度和濕度后至噴嘴噴霧,豐滿用具有自動補水功用;

5、調壓閥:手動調度進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般狀況下用戶勿需再調度)

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣豐滿空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動彌補豐滿桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱作業時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

設備質料

鹽霧腐蝕試驗箱質料一般選用PVC、PP兩種。

作為中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時選用PVC增強硬質塑料板。

作為醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加快醋天性試驗(CASS試驗)時選用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

控制系統

高精度P.I.D.控溫儀，差錯為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

接連或周期噴霧任選。

全部電路均裝有斷路器，全部加熱器均帶有電子和機械過熱保護設備。

多重系統保護，運用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

天然環境

人工加快仿照鹽霧環境試驗是運用一種具有必定容積空間的試驗設備--鹽霧試驗箱，在容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕功能質量進行老化。與天然環境比較，鹽霧環境的氯化物的鹽濃度是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出效果的時間也大大縮短。

產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO規范 鹽水噴霧試驗乃針對各種質料之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，檢驗其制品之耐蝕性。

選用進口智能溫控表面。該表面智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，抵達更滑潤的控制輸出和更高的控制精度。

選用自動定時設備，試驗試驗室抵達預定溫度后，進行自動噴霧，抵達定時器設置的時間自動中止。

試驗室也可選用通明頂蓋，隨時監督噴霧狀況及試樣作業狀況。

噴嘴選用不結晶噴發嘴，無鹽分堵塞之虞。

有兩層壓力調整及超溫保護設備。

結構特色

1、表里膽均選用環氧玻璃鋼全體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平坦、潤滑易清洗等特色。

2、 水密封方法使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使作業室升溫快，溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋規劃成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝集水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方法為塔式噴霧，噴霧塔放置于作業室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細微，鹽霧呈天然沉降分布均勻。

5、 設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶操作便當，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數顯表面、以及設備作業時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。

原理

預備

1、 底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。

2、 箱體上部四周水密封槽應參與適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣豐滿器(不銹鋼桶)內參與蒸餾水或去離子水，在加水前先翻開(如圖1所示)放氣閥和豐滿器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5方位為宜，當加到規定水位時，有必要關閉放氣閥門，一起關閉豐滿器加水閥。因為長期試驗，豐滿器水分蒸騰耗費，當水位下降至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞豐滿器及內部加熱門元件。

4、 檢查貯水箱和作業室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把制作好的鹽溶液(一般按5%的濃度制作)參與貯水箱內。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否墜落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;防止影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接納是否曉暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與豐滿器的連接納;氣源與噴霧器的連接納是否墜落，防止氣體外溢或供氣缺乏的壞處。

8、 敞開箱蓋，將樣品正確放置在作業室內的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間堅持必定距離，使樣品露出的表面積 >98%，再關上箱蓋。

操作方法

1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧設備、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，翻開電源開關。

3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后中止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的份額配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、全部燈滅掉后咱們能夠翻開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可翻開除霧開關。

6、根據試驗要求設備接連和周期兩種噴霧方法(接連噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為作業時間，T2為休息時間)。

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